气体灭火系统施工工艺流程

气体灭火系统施工前检查系统组件：

1、在建造气体灭火系统之前，应目视检查灭火剂储存容器，容器阀，单向阀，喷嘴和阀驱动装置等系统组件，并应满足以下要求：

（1）系统组件没有碰撞变形或其他机械损坏。

（2）组件裸露的非机加工表面上的保护涂层完好无损。

（3）模块所有裸露的接口均配有保护塞和保护盖，密封性良好，接口螺纹和法兰密封面均未损坏。

（4）铭牌清晰，牢固，方向正确，其内容符合国家有关现行标准。

（5）保护同一保护区域的灭火剂储存容器的规格应一致，且高度差不应超过20mm。

（6）气体驱动装置的储气罐的规格应一致，且高度差不得超过10mm。

2、灭火剂储存容器和容器阀，单向阀，连接管，集管，安全释放装置，选择阀，阀驱动装置，喷嘴，信号反馈装置，检漏装置，减压装置和其他系统组件满足以下要求：

（1）品种，规格和性能应符合当前国家产品标准和设计要求。

（2）当设计需要重新检查或对质量有疑问时，应重新检查抽样，重新检查的结果应符合现行的国家产品标准和设计要求。

3、在安装气体灭火系统之前，请检查灭火剂存储容器的填充量，填充压力，填充系数和填充系数，并应满足以下要求：

（1）灭火剂储存容器的装填量和装填压力应符合设计要求，装填系数或装填系数应符合设计规范的要求。

（2）灭火剂在不同温度下的储存压力应根据相应标准确定。

4、阀门驱动装置应满足以下要求：

（1）电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电时检查电磁铁芯。行程应满足系统启动要求，并且动作应灵活而不会卡住。

（2）动态驱动装置的储存容器中的气压应不低于设计压力，且不得超过设计压力的5％。气体驱动管道上的单向阀应灵活打开和关闭，而不会发生卡塞现象。

（3）机械驱动装置应具有柔韧性，且不会卡住。

气体灭火系统系统调试：

（1）调试期间，所有保护区或受保护物体均应按照以下规定进行系统手动和自动模拟启动测试，并应具有合格性。

1、手动仿真启动测试可以按以下步骤进行：

（1）按下手动启动按钮，观察相关的动作信号和联动设备是否正常（如声光报警，启动输出端子的负载响应，关闭通风，空调，防火阀等） ）。

（2）手动启动压力信号反馈装置，观察相关保护区门外的气体喷射指示器是否正常。

2、自动仿真启动测试可以按以下方式进行：

（1）将灭火控制器的启动输出端连接到灭火系统的相应保护区驱动装置上。驱动装置应与阀门操作机构分开。也可以用其启动电压和电流与驱动设备的启动电压和电流相同的负载代替。

（2）手动模拟火灾报警器，激活保护区内的任何火灾探测器，并在输出单个火灾报警信号（如警钟，蜂鸣器等）后观察相关报警设备是否正常运行。

（3）手动模拟火灾报警器，激活保护区内的另一台火灾探测器，并在输出火灾报警信号后（如声音或灯光报警器）观察相关的动作信号和联动设备是否正常工作，启动负载。在输出端子上，关闭通风和空调，防火阀等）。

3、仿真启动测试结果应满足以下要求：

（1）延迟时间与设定时间一致，响应时间符合要求。

（2）有关的声光报警信号是否正确。

（3）联动设备的动作正确。

（4）驱动装置运行可靠。

（2）在调试过程中，所有保护区或保护对象应按照以下规定进行模拟射流试验，并应合格。

1、在七氟丙烷灭火系统的模拟喷射试验中，不应使用七氟丙烷灭火剂，而应使用氮气或压缩空气。供试区域或被保护物体的氮气或压缩空气储存容器和灭火剂储存容器的结构，型号和规格应相同，连接和控制方法应相同。氮气或压缩气体的填充压力应根据设计要求实施。氮气或压缩气体储存容器的数量应不少于灭火剂储存容器的数量的20％，并且不应少于一个。

2、模拟喷射试验应采用自动启动方法。

3、模拟射流试验的结果应满足以下要求：

（1）延迟时间与设定时间一致，响应时间符合要求。

（2）有关的声光报警信号是否正确。

（3）相关控制阀工作正常。

（4）激活信号反馈装置后，气体保护区门外侧的气体放电指示灯应正常工作。

（5）与保护区域或保护对象相对应的储藏室和灭火剂输送管网中的设备没有明显的晃动和机械损坏。

（6）可以将被测气体喷入被保护区域或被保护物体中，并且应该能够从每个喷嘴中喷出。

（3）具有备用灭火剂的系统和与同一集管连接的存储容器的系统，应按照规定进行模拟转换试验，并合格。

（4）模拟射流试验的结果应满足下列要求：

1、可以将被测气体喷入被测保护区，并且应该能够从被测保护区的每个喷嘴喷出。

2、相关控制阀工作正常。

3、有关的声光报警信号是否正确。

4、瓶子存放室中的设备以及相应保护区内的灭火剂输送管道没有明显的晃动和机械损坏。

5、备用灭火剂储存容器的开关操作试验可采用人工操作，应按规定准备氮气储存容器。